304衛生級管件產(chǎn)品簡(jiǎn)介
無(wú)縫彎頭在管路系統中，彎頭是改變管路方向的管件。按角度分，有45°及90°180°三種zui常用的，另外根據工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管子連接的方式有：直接焊接（zui常用的方式）法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。按照生產(chǎn)工藝可分為：焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭等。其他名稱(chēng)：90度彎頭、直角彎、愛(ài)而彎等。
304衛生級管件特點(diǎn)

艾力特管道彎頭的熱推成形工藝是采用彎頭推制機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機的推動(dòng)下向前運動(dòng)，在運動(dòng)中被加熱、擴徑并彎曲成形的過(guò)程。 熱推彎頭的變形特點(diǎn)是根據金屬材料塑性變形前后體積不變的規律確定管坯直徑，所采用的管坯直徑小于彎頭直徑，通過(guò)芯?？刂婆髁系淖冃芜^(guò)程，使內弧處被壓縮的金屬流動(dòng)，補償到因擴徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀(guān)質(zhì)量不如前者。沖壓彎頭在成形時(shí)外弧處于拉伸狀態(tài)，沒(méi)有其它部位多余的金屬進(jìn)行補償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由于適用于單件生產(chǎn)和低成本的特點(diǎn)，故沖壓彎頭工藝多用于小批量、厚壁彎頭的制造。
碳鋼無(wú)縫彎頭成型工藝適用于制造工作壓力小于10MPa、彎頭內徑d125mm，彎頭中徑D與彎頭內徑d比值D/d1.5的任何彎頭，而彎頭中徑的大小不受限制。例如可以加工彎頭內徑為12m，彎頭中徑為60m以上的大型彎頭。

無(wú)縫彎頭成型基本工藝過(guò)程是：首先焊接一個(gè)橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封閉的多棱扇形殼，內部沖滿(mǎn)壓力介質(zhì)后，施以?xún)葔?，在內壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓，zui終成為一個(gè)圓形環(huán)殼。根據需要，一個(gè)圓形環(huán)殼可以切割成4個(gè)90○彎頭或6個(gè)60○彎頭或其它規格的彎頭，該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內徑比大于1.5的任何規格大型彎頭，是目前制造大型承壓彎頭的理想方法。

為落實(shí)《住房城鄉建設部工業(yè)和信息化部關(guān)于推廣應用高性能混凝土的若干意見(jiàn)》（建標〔2014〕117號）要求，推廣應用高性能混凝土，推進(jìn)建筑產(chǎn)業(yè)現代化，5月9～11日，由中國建筑業(yè)協(xié)會(huì )和中國建筑科學(xué)研究院主辦、中建協(xié)建筑技術(shù)分會(huì )與中建協(xié)科技推廣部等單位組織承辦的“建設工程混凝土新技術(shù)交流與現場(chǎng)觀(guān)摩會(huì )”在南京市召開(kāi)。
一.高壓彎頭管件
高壓彎頭是采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼或低合金鋼鍛造而成。根據管道連接形式，彎頭兩端加工成螺紋或坡口，加工精度很高。
沖壓管件和焊接管件
施工使用的成品彎頭分為沖壓無(wú)縫彎頭、沖壓焊接彎頭和焊接彎頭三種
1.沖壓煨彎彎頭
沖壓無(wú)縫彎頭是用優(yōu)質(zhì)碳素鋼、不銹耐酸鋼和低合金鋼無(wú)縫管，在特制的模具內壓制成型的，有90℃和45℃兩種。
2.沖壓焊接彎頭
沖壓焊接彎頭是采用與管道材質(zhì)相同的板材用模具沖壓成半塊環(huán)形彎頭，然后組對焊接而成。這類(lèi)彎頭通常是按組對點(diǎn)固的半成品出廠(chǎng)，現場(chǎng)施工根據管道焊縫等級進(jìn)行焊接。
3.焊接彎頭
焊接彎頭制作方法有兩種，一種是在加工廠(chǎng)用鋼板下料，切割后卷制焊接成型，多數用于鋼板卷管的配套;另一種是用管材下料，經(jīng)組對焊接成型。
4.高壓彎頭
高壓彎頭是采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼或低合金鋼鍛造而成。根據管道連接形式，彎頭兩端加工成螺紋或坡口，加工精度很高。